Evolucija sustava (2021 → 2025)

Faza 1: Cijevni ledomat od 3 tone

Osnovni sustav proizvodnje leda

Ručno rukovanje ledom

Ograničena učinkovitost skladištenja

Pogodno za-opskrbu plodovima mora u malim količinama

Faza 2–3: Proširenje kapaciteta

Postupno povećanje kapaciteta proizvodnje leda

Poboljšana učinkovitost hlađenja

Stabilniji proces stvaranja leda

Smanjeno vrijeme zastoja tijekom rada

Faza 4: Stroj za led u cijevi od 30 tona + sustav za automatsko pakiranje

Najnoviji sustav integrira proizvodnju leda i pakiranje u kontinuirani tijek rada.

Glavna poboljšanja uključuju:

Veća stabilnost proizvodnje

Smanjena ovisnost o ručnom radu

Manji gubitak pri rukovanju ledom

Mogućnost neprekidnog rada 24 sata

Ključna poboljšanja nakon nadogradnje

Učinkovitost proizvodnje

Dnevna proizvodnja leda povećana je na 30 tona/dan, podržavajući-preradu i distribuciju plodova mora u većim razmjerima.

U usporedbi s početnim sustavom:

Izlaz se značajno povećao

Rad je postao stabilniji pod kontinuiranim opterećenjem

Smanjenje rada

S dodatkom sustava za automatsko pakiranje:

Ručno rukovanje ledom je smanjeno

Proces pakiranja postao je kontinuiran

Ovisnost o radu značajno se smanjila

Smanjenje gubitka leda

Tradicionalno ručno pakiranje leda obično rezultira gubitkom u rukovanju od 15% do 20%.

Nakon integracije sustava:

Gubitak pri rukovanju ledom značajno je smanjen

Poboljšana učinkovitost pohrane i prijenosa

Stabilnost sustava

Nadograđeni sustav koristi rashladnu strukturu s dvostrukim-kompresorom s dizajnom zalihosti, što omogućuje kontinuirani rad i poboljšanu toleranciju na kvarove.

Tehničke specifikacije (model od 30 tona)

Osnovne komponente

Sustav isparivača

Struktura isparivača od legure bakra

Dizajn anti{0}}korozijskog premaza

Radni vijek produžen u vlažnim obalnim uvjetima

Sustav kalupa za cijevi za led

Dizajn odvojive strukture

Čišćenje i održavanje završeno u kratkim ciklusima zastoja

Poboljšana operativna učinkovitost tijekom održavanja

Sustav cirkulacije vode

Vodena pumpa promjenjive frekvencije

Optimizirana distribucija vode

Smanjena potrošnja vode tijekom proizvodnje leda

Sustav automatizacije i upravljanja

Sustav koristi PLC-upravljanje u kombinaciji s funkcijama daljinskog nadzora.

Operateri mogu pratiti:

Status proizvodnje leda

Temperaturne krivulje

Stanje rada opreme

Upozorenja o održavanju

Daljinski nadzor poboljšava vrijeme odziva za upravljanje radom.

Tehničke nadogradnje u sustavu četvrte generacije

Stabilna formacija leda

Kontrola temperature dinamički se prilagođava na temelju-povratnih informacija senzora u stvarnom vremenu, poboljšavajući ujednačenost leda tijekom proizvodnje.

Dizajn niske vibracije

Struktura opreme optimizirana je s dizajnom apsorpcije udara, smanjujući radne vibracije i poboljšavajući dugoročnu -stabilnost.

Optimizacija energije

Potrošnja energije smanjena je u usporedbi sa sustavima ranije generacije kroz poboljšani dizajn rashladnog sustava i balansiranje sustava.

Usklađenost s okolišem

Sustav koristi rashladna sredstva koja su u skladu s međunarodnim zahtjevima zaštite okoliša i lokalnim regulatornim politikama u Indoneziji.

Scenariji primjene

Nadograđeni cijevni sustav leda prikladan je za:

Pogoni za preradu plodova mora

Ribarski opskrbni lanci

Logistički centri hladnog lanca

Poslovi za distribuciju leda

Postupci-prerade hrane velikih razmjera

Led u cijevima obično se koristi za:

Konzerviranje ribe

Prijevoz-na velike udaljenosti

Prethodno-hlađenje hladnjače

Sustavi za opskrbu rasutim ledom

Vrijednost integriranog sustava leda + pakiranja

Integracija proizvodnje leda u tubama i automatskog pakiranja poboljšava cjelokupni proizvodni lanac:

Kontinuirani izlaz leda

Automatizirano pakiranje

Smanjeni koraci rukovanja

Manja ovisnost o radu

Veća učinkovitost skladištenja

Ova vrsta sustava sve se više koristi u-velikim industrijskim postrojenjima za proizvodnju leda.

Često postavljana pitanja

Kako se izračunava stvarni proizvodni kapacitet?

Stvarni učinak ovisi o kvaliteti vode, temperaturi okoline, stabilnosti napajanja i uvjetima operatera. Procjena na-licu mjesta preporučuje se za točno planiranje kapaciteta.

Je li potrebno automatsko pakiranje?

Za male -operacije ručno pakiranje može biti dovoljno. Međutim, za 24-satne proizvodne sustave, automatsko pakiranje značajno poboljšava učinkovitost i smanjuje zahtjeve za radom.

Kako sustav podnosi nestabilno napajanje?

Dodatni moduli za stabilizaciju napona i zaštitu od napajanja mogu se konfigurirati za održavanje stabilnog rada pod fluktuirajućim uvjetima napajanja.

Koja-prodajna podrška je dostupna?

Lokalna tehnička podrška i opskrba rezervnim dijelovima dostupni su u Indoneziji, s uslugom brzog odgovora ovisno o konfiguraciji projekta.

Zašto je ovaj slučaj važan

Ovaj projekt pokazuje tipičan put industrijske nadogradnje u operacijama hladnog lanca morske hrane:

Od osnovne opskrbe ledom → do automatizirane kontinuirane proizvodnje velikog-kapaciteta.

Odražava zajednički trend na tržištima u razvoju:

Skaliranje kapaciteta

Usvajanje automatizacije

Smanjenje troškova rada

Standardizacija hladnog lanca

Popularni tagovi: Četvero-godišnji put nadogradnje indonezijske tvornice za preradu leda, Kina, proizvođač, tvornica, cijena, kupnja